摘要

高超聲速飛行器面臨的氣動加熱對熱防護系統(tǒng)提出嚴苛要求，布雷頓熱電轉換技術是實現(xiàn)熱能高效利用的重要途徑。研究借助威尼德 Mini Pulser 399 經濟款電穿孔儀，構建高溫工質處理與布雷頓循環(huán)耦合實驗平臺，系統(tǒng)探究工質配比及脈沖參數(shù)對熱電轉換效率的影響，為熱防護系統(tǒng)能量優(yōu)化提供技術支撐。

引言

在航空航天領域，高超聲速飛行器因具備快速遠程投送能力成為各國研究重點，但其飛行時表面溫度可達 1500℃以上，傳統(tǒng)熱防護技術難以兼顧散熱與能量利用。布雷頓熱電轉換技術通過高溫工質循環(huán)將熱能轉化為電能，既能降低熱載荷，又可為機載設備供電，成為提升熱防護系統(tǒng)綜合性能的關鍵。然而，高溫工質的穩(wěn)定性調控和循環(huán)參數(shù)的精準匹配，仍是制約該技術工程化的核心難題。

威尼德 Mini Pulser 399 經濟款電穿孔儀憑借的技術優(yōu)勢，為解決上述問題提供了創(chuàng)新方案。該設備采用高精度指數(shù)波脈沖技術，搭載實時電弧監(jiān)測系統(tǒng)，可在高溫環(huán)境下實現(xiàn)工質的高效處理，在保護工質活性的同時提升分散均勻性。其獨立電轉座的模塊化設計，支持原核 / 真核細胞、微生物等多種樣本的快速切換，尤其適合高超聲速領域復雜工質的多場景實驗，為布雷頓循環(huán)關鍵參數(shù)優(yōu)化奠定了設備基礎。

材料與方法

實驗材料與設備

工質制備基礎工質由、聯(lián)苯醚及氧化鋁納米顆粒按 5:3:2 比例混合而成，經激光粒度儀檢測納米顆粒平均粒徑為 50 nm。通過添加某試劑（含抗氧化劑與表面活性劑的乙醇溶液，經 0.22 μm 濾膜除菌）提升工質穩(wěn)定性，實驗設置納米顆粒濃度 10%、20%、30% 及有機組分比例 6:4、5:5、4:6 共 9 組配比，每組樣本經超聲振蕩 30 分鐘至均勻分散。

核心儀器

威尼德 Mini Pulser 399 經濟款電穿孔儀：配備定制高溫電轉腔（耐溫 500℃，容積 20 mL），支持 100-300 V 電壓調節(jié)，具備一鍵式脈沖觸發(fā)功能，可實時記錄電壓衰減曲線，脈沖參數(shù)精度誤差＜1%。

微型布雷頓循環(huán)測試平臺：集成高溫換熱器（控溫精度 ±2℃，最高 600℃）、微型渦輪發(fā)電機、高精度傳感器組（溫度精度 ±1℃，壓力精度 ±0.5% FS）及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（采樣頻率 1000 Hz）。

實驗平臺搭建

系統(tǒng)集成使用耐高溫密封膠連接循環(huán)回路，工質儲罐注入 500 mL 預處理工質，啟動循環(huán)泵預運行 30 分鐘排除空氣，使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在 1.0 MPa。電穿孔儀與加熱模塊通過專用線纜連接，確保高溫環(huán)境下信號傳輸穩(wěn)定。

設備校準

電穿孔儀：通過標準電阻箱驗證電壓輸出精度，不同設定值偏差控制在 1% 以內；利用紅外熱像儀檢測電轉腔溫度均勻性，溫差≤±3℃。

循環(huán)系統(tǒng)：采用標準熱電偶校準換熱器溫控模塊，壓力傳感器經標定儀校準后＜0.5% FS，確保數(shù)據(jù)采集準確。

結果與討論

工質處理參數(shù)優(yōu)化效果

實驗表明，電壓 200 V、脈沖次數(shù) 2 次時處理效果佳：納米顆粒團聚體減少 40%，工質導熱系數(shù)提升 15%，熱電轉換效率達 18.7%±0.6%，較未處理樣本提高 20%。過高電壓（300 V）會導致 1.5% 的有機組分分解，而單次脈沖（1 次）分散不充分，效率僅 16.2%±1.1%。威尼德電穿孔儀的實時電弧監(jiān)測系統(tǒng)在此過程中發(fā)揮關鍵作用，動態(tài)調整能量輸出，將工質分解率控制在 2% 以內，平衡了處理效率與樣本保護。

工質配比對循環(huán)效率的影響

納米顆粒濃度 20% 時，工質黏度適中（5.5 mPa?s@400℃），流動阻力與導熱能力達到最佳平衡，較 10% 濃度組效率高 12%，較 30% 濃度組高 8%。有機組分比例 5:5 時，工質相變溫度區(qū)間與循環(huán)溫壓條件匹配度最高，在 400℃工況下效率峰值達 19.2%，較 6:4 組高 3.8%，較 4:6 組高 3.2%。這驗證了設備模塊化設計對多元工質體系的良好適配性，尤其適合多參數(shù)正交實驗設計。

設備技術優(yōu)勢的實際應用價值

威尼德 Mini Pulser 399 的極簡操作界面（僅需設定電壓參數(shù)）使實驗準備時間縮短 35%，新手經簡單培訓即可操作，顯著降低人力成本。其 A4 紙尺寸（297×210 mm）與不足 3 kg 的重量，支持在超凈臺、低溫操作間等受限空間靈活部署，配合快拆式電轉座，可在 1 分鐘內完成不同工質體系的切換，滿足高頻次對比測試需求。電路設計延長設備壽命，維護成本較同類產品降低 50%，成為中小實驗室與教學機構的性價比選擇。

結論

研究通過威尼德 Mini Pulser 399 電穿孔儀與微型布雷頓循環(huán)平臺的協(xié)同實驗，明確了高溫工質處理參數(shù)組合（200 V 電壓、2 次脈沖）及工質配比（20% 納米顆粒、5:5 有機組分），實現(xiàn)了 19.2% 的熱電轉換效率，為高超聲速飛行器熱防護系統(tǒng)能量優(yōu)化提供了可行方案。

實驗充分驗證了該設備在高溫復雜環(huán)境下的精準調控能力：高精度脈沖技術保障工質活性與分散效果，模塊化設計支持多元場景快速切換，經濟款定位兼顧性能與成本。目前，威尼德 Mini Pulser 399 已在航天材料實驗室、能源轉換研究中心等機構應用，針對高超聲速領域特殊需求，可提供高溫電轉腔定制、脈沖參數(shù)優(yōu)化等技術服務。如需獲取設備技術資料或定制實驗方案，歡迎聯(lián)系威尼德技術團隊深入交流。

參考文獻

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